لاینینگ مخازن چیست؟

آیا تا به حال به اهمیت حفاظت از مخازن صنعتی فکر کرده‌اید؟ لاینینگ مخازن، راهکاری کلیدی برای افزایش عمر و کارایی تجهیزات در صنایع مختلف است.
سال‌هاست که موضوع خوردگی مخازن، به ویژه مخازن فولادی، در صنایع مختلف مورد توجه قرار گرفته است. این مسأله هزینه‌های زیادی را برای صاحبان پروژه‌های بزرگ به همراه داشته، زیرا نیاز به تعویض مخازن آسیب‌دیده با مخازن جدید وجود داشت؛ اما امروزه با امکان لاینینگ مخازن، دیگر نیازی به تعویض آن‌ها نیست و می‌توان یک پوشش مقاوم و غیرقابل نفوذ در داخل مخازن ایجاد کرد. لاینینگ مخازن یکی از اقداماتی است که به منظور افزایش مقاومت آن‌ها انجام می‌شود تا بتوان از عملکرد بهینه این مخازن بهره‌مند شد.
با خواندن این مقاله، درک عمیق‌تری از اهمیت لاینینگ در صنعت پیدا خواهید کرد.

ترمیم مخازن بهتر است یا تعویض مخزن؟

در بحث تصمیم‌گیری بین ترمیم مخازن و تعویض آن‌ها، یکی از مهم‌ترین مسائل، هزینه‌ها و تأثیرات زیست‌محیطی است که باید به دقت بررسی شود. نشت مخازن می‌تواند بسیار پرهزینه و برای محیط زیست بسیار مضر باشد، به خصوص اگر مواد یا مایعات ذخیره‌شده در آن‌ها به‌شدت آسیب‌زا باشند. به همین دلیل، استفاده از پوشش لاینینگ به‌عنوان یکی از روش‌های ترمیمی می‌تواند گزینه‌ای مؤثر و اقتصادی باشد.

پوشش لاینینگ مخازن به‌طور ویژه برای رفع عیوب و جلوگیری از نشت طراحی شده است. این پوشش‌ها به‌طور کلی از مواد مقاوم و ضد خوردگی ساخته می‌شوند و می‌توانند به‌طور مؤثری از تماس مواد ذخیره‌شده با دیواره‌های مخزن جلوگیری کنند. پوشش لاینینگ، با ایجاد یک لایه محافظ، می‌تواند عمر مفید مخزن را افزایش دهد و از بروز مشکلاتی که می‌تواند منجر به نشت و آسیب‌های زیست‌محیطی شود، جلوگیری کند.

درنهایت تصمیم بین ترمیم و تعویض مخزن بستگی به شرایط خاص هر مورد دارد. اگر مشکلات مخزن محدود و قابل‌کنترل است، پوشش لاینینگ می‌تواند گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه و مؤثر باشد؛ اما اگر مشکلات به‌طور کلی جدی و گسترده است، تعویض مخزن ممکن است بهترین گزینه برای اطمینان از ایمنی و عملکرد بهینه باشد.

لاینینگ مخازن، آیا مقرون به صرفه است؟

لاینینگ مخازن به‌طور کلی به‌عنوان یک راهکار مقرون‌به‌صرفه در نظر گرفته می‌شود، به ویژه در مواقعی که مخازن با مواد شیمیایی و محیط‌های قلیایی یا اسیدی سر و کار دارند. هدف اصلی از اجرای لاینینگ روی سطوح مخازن، حفاظت از آن‌ها در برابر آسیب‌های ناشی از تماس با مواد شیمیایی و فیزیکی است که می‌تواند به‌طور جدی به سطح مخزن آسیب برساند.

دلایل مقرون‌به‌صرفه بودن لاینینگ مخازن

1. یکی از بزرگ‌ترین مزایای استفاده از لاینینگ، کاهش هزینه‌های تعویض کامل مخزن است. لاینینگ، با ایجاد یک لایه محافظ، می‌تواند از آسیب‌های بیشتر به مخزن جلوگیری کند و به همین دلیل هزینه‌های مربوط به تعویض مخزن را کاهش دهد.
2. با محافظت از مخزن در برابر مواد شیمیایی خورنده و شرایط محیطی آسیب‌زننده، لاینینگ می‌تواند عمر مفید مخزن را به‌طور قابل توجهی افزایش دهد. این افزایش عمر به معنای کاهش نیاز به تعمیرات و تعویض‌های مکرر است.
3. نصب لاینینگ معمولاً سریع‌تر از تعویض کامل مخزن است، بنابراین زمان توقف فعالیت‌های عملیاتی کاهش می‌یابد و بهره‌وری بهبود می‌یابد.
4. با محافظت مؤثر از سطح مخزن در برابر مواد شیمیایی و محیط‌های خورنده، لاینینگ می‌تواند از بروز خسارات جدی و جبران‌ناپذیر جلوگیری کند. این موضوع به ویژه در صنایع شیمیایی و پتروشیمی که با مواد اسیدی و قلیایی سر و کار دارند، اهمیت زیادی دارد.
5. مواد شیمیایی مانند سولفوریک اسید و هیدروفلوریک اسید به‌شدت با انواع فلزات واکنش نشان داده و می‌توانند به سرعت فلزات را از بین ببرند. همچنین، محیط‌های دارای خاصیت قلیایی نیز می‌توانند به سطوح آسیب برسانند. لاینینگ مخازن با استفاده از مواد مقاوم در برابر این نوع مواد شیمیایی، به جلوگیری از خوردگی و آسیب‌های ناشی از آن‌ها کمک می‌کند.

خوردگی، عامل اصلی مخرب مخازن ذخیره سازی!

خوردگی به‌عنوان یکی از بزرگ‌ترین تهدیدات برای مخازن ذخیره‌سازی، می‌تواند اثرات بسیار مخربی بر روی طول عمر و عملکرد آن‌ها داشته باشد. این پدیده به دلیل واکنش‌های شیمیایی و الکتروشیمیایی میان فلزات و محیط‌های پیرامون آن‌ها، به تدریج موجب تخریب و کاهش قدرت ساختاری مخازن می‌شود. هنگامی‌که مخازن با محیط‌های خورنده‌ای مانند مواد اسیدی، قلیایی و یا مایعات شیمیایی دیگر در تماس هستند، این خطرات تشدید می‌شود.

خوردگی به‌ویژه در مخازن ذخیره‌سازی که با مواد شیمیایی خاص و محیط‌های صنعتی سر و کار دارند، تهدیدی جدی است. مواد شیمیایی مانند سولفوریک اسید و هیدروفلوریک اسید به‌شدت با انواع فلزات واکنش نشان داده و می‌توانند به سرعت موجب خوردگی و از بین رفتن آن‌ها شوند. این اسیدها، به دلیل ویژگی‌های بسیار خورنده خود، فلزات را به‌مرور زمان تجزیه می‌کنند و می‌توانند باعث نشت و آسیب‌های شدید به مخزن شوند. همچنین، محیط‌های دارای خاصیت قلیایی نیز می‌توانند به سطوح آسیب برسانند و موجب خوردگی فلزات شوند.

در این شرایط، لاینینگ به‌عنوان یک راهکار مؤثر و نجات‌بخش به حساب می‌آید. لاینینگ به معنای پوشش‌دهی داخلی سطوح مخزن با مواد مقاوم در برابر خوردگی است. این لایه‌های محافظ به‌طور ویژه برای مقابله با انواع مختلف خوردگی طراحی شده‌اند و می‌توانند از تماس مستقیم مواد شیمیایی خورنده با سطح فلزی مخزن جلوگیری کنند. با این کار، لاینینگ می‌تواند به‌طور قابل توجهی از سرعت خوردگی بکاهد و عمر مفید مخزن را افزایش دهد.

عوامل خوردگی مخازن

• آب و رطوبت می‌توانند به‌عنوان الکترولیت عمل کنند و واکنش‌های الکتروشیمیایی که منجر به خوردگی فلزات می‌شود، تسهیل کنند. تماس طولانی‌مدت با آب یا رطوبت باعث ایجاد زنگ‌زدگی و خوردگی می‌شود.
• مواد شیمیایی مانند سولفوریک اسید، هیدروفلوریک اسید و دیگر مواد اسیدی و قلیایی می‌توانند به‌شدت با فلزات واکنش نشان دهند و موجب خوردگی و آسیب به سطوح مخزن شوند.
• محیط‌های قلیایی نیز می‌توانند باعث خوردگی شوند. این مواد ممکن است واکنش‌های شیمیایی با فلزات ایجاد کنند که منجر به تخریب و آسیب‌های سطحی شود.
• گازها و ذرات معلق در محیط‌های صنعتی نیز می‌توانند موجب تسریع فرآیند خوردگی شوند. این آلودگی‌ها می‌توانند با سطوح فلزی واکنش داده و باعث آسیب به آن‌ها شوند.
• در برخی شرایط، فرآیندهای الکتروشیمیایی مانند گالوانیک و خوردگی شکاف‌ها می‌توانند به‌طور خاص به فلزات آسیب بزنند.

مهم‌ترین روش کلیدی برای جلوگیری از جلوگیری از خوردگی

برای ارائه مقرون‌به‌صرفه‌ترین حفاظت در برابر خوردگی و جلوگیری از ترک خوردگی و نشتی مخازن، انتخاب روش‌های مناسب بسیار حائز اهمیت است. یکی از روش‌های کلیدی برای این منظور پوشش‌دهی مناسب است. پوشش‌ها می‌توانند به‌طور مؤثر از سطوح مخازن در برابر عوامل خورنده محافظت کنند. در انتخاب پوشش مناسب، باید معیارهای زیر را در نظر گرفت:

• پوشش‌ها باید در برابر انواع مختلف مواد شیمیایی خورنده مقاوم باشند. برای این منظور، استفاده از پوشش‌های مقاوم به اسیدها و بازها بسیار مهم است.
• پوشش‌ها باید توانایی مقاومت در برابر رطوبت و آب را داشته باشند تا از زنگ‌زدگی و خوردگی ناشی از تماس با آب جلوگیری کنند.
• پوشش باید دارای چسبندگی خوبی به سطح فلز باشد تا از جدا شدن و ایجاد آسیب‌های جدید جلوگیری کند. این چسبندگی به ویژه در محیط‌های سخت و خورنده اهمیت دارد.
• پوشش باید به راحتی قابل ترمیم باشد تا در صورت بروز آسیب، امکان تعمیر و بهبود آن فراهم شود.
• قبل از انتخاب پوشش، لازم است که تست‌ها و آزمایش‌های کیفیت انجام شود تا اطمینان حاصل شود که پوشش انتخابی به‌طور مؤثر می‌تواند از سطح مخزن در برابر خوردگی محافظت کند.
• انتخاب پوشش باید متناسب با شرایط محیطی خاصی که مخزن در آن قرار دارد، انجام شود. برای مثال، محیط‌های بسیار خورنده نیاز به پوشش‌های خاص و مقاوم‌تری دارند.

با اجرای این روش‌ها و توجه به معیارهای مناسب، می‌توان به‌طور مؤثری از خوردگی مخازن جلوگیری کرد و عمر مفید آن‌ها را افزایش داد. لاینینگ و پوشش‌دهی مناسب به‌عنوان روش‌های کلیدی در حفاظت از مخازن در برابر خوردگی، به حفظ عملکرد و کاهش هزینه‌های نگهداری کمک خواهند کرد.

لاینینگ مخازن در کجا کاربرد دارد؟

این روش به‌عنوان یک روش حفاظتی و محافظتی، در انواع مختلف محیط‌ها و سازه‌ها کاربرد دارد. این روش با ایجاد یک لایه محافظ روی سطوح مختلف، از تخریب و آسیب‌های ناشی از عوامل شیمیایی و فیزیکی جلوگیری می‌کند. در اینجا به تفصیل به کاربردهای مختلف لاینینگ پرداخته می‌شود:

لاینینگ مخازن در کانال‌ها

لاینینگ در کانال‌ها برای جلوگیری از خوردگی و تخریب ناشی از تماس با آب و مواد شیمیایی استفاده می‌شود. در محیط‌های صنعتی یا شهری که کانال‌ها ممکن است با مواد شیمیایی یا آلودگی‌های مختلف مواجه شوند، لاینینگ می‌تواند به محافظت از ساختار کانال و افزایش عمر مفید آن کمک کند. این پوشش‌ها همچنین می‌توانند از نشت آب و آسیب به محیط زیست جلوگیری کنند.

لاینینگ مخازن بتنی و فولادی

لاینینگ در مخازن بتنی و فولادی برای محافظت در برابر خوردگی، نشت و تخریب استفاده می‌شود. در مخازن بتنی، لاینینگ می‌تواند از نفوذ آب و مواد شیمیایی به ساختار بتن جلوگیری کند و در مخازن فولادی، از آسیب‌های ناشی از مواد شیمیایی و رطوبت پیشگیری نماید. این کاربرد به ویژه در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و آب و فاضلاب حائز اهمیت است.

لاینینگ مخازن در تونل‌ها

در تونل‌ها، لاینینگ به منظور جلوگیری از نفوذ آب و حفاظت از ساختارهای تونل در برابر شرایط محیطی سخت مورد استفاده قرار می‌گیرد. پوشش‌های لاینینگ می‌توانند از نفوذ رطوبت و مواد شیمیایی به دیواره‌های تونل جلوگیری کنند و عمر مفید ساختار تونل را افزایش دهند.

 لاینینگ مخازن خطوط لوله انتقال آب

لاینینگ در خطوط لوله انتقال آب برای جلوگیری از خوردگی و آسیب به لوله‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. این پوشش‌ها به ویژه در خطوط لوله‌ای که آب با دما و ترکیب شیمیایی خاصی منتقل می‌شود، اهمیت دارند. لاینینگ می‌تواند از نشت و تخریب لوله‌ها جلوگیری کند و کیفیت و ایمنی انتقال آب را حفظ کند.

 لاینینگ مخازن استخرها و حوضچه‌ها

لاینینگ در استخرها و حوضچه‌ها به منظور جلوگیری از نشت آب و محافظت از سطح در برابر آسیب‌های محیطی و شیمیایی استفاده می‌شود. این پوشش‌ها می‌توانند از نفوذ مواد شیمیایی موجود در آب و همچنین آسیب‌های ناشی از تغییرات دما و فشار جلوگیری کنند و به حفظ سلامت ساختار استخر و حوضچه‌ها کمک کنند.

با لاینینگ مخازن بتنی و فولادی بیشتر آشنا شوید

لاینینگ مخازن بتنی و فولادی، فرآیندی حیاتی برای محافظت از این مخازن در برابر آسیب‌های محیطی و شیمیایی است. این پوشش‌ها به ویژه در مواردی که مخازن برای نگهداری مایعات استفاده می‌شوند، اهمیت زیادی دارند. با انتخاب پوشش مناسب برای هر نوع مخزن و شرایط محیطی خاص، می‌توان عمر مفید مخازن را افزایش داد و هزینه‌های نگهداری را کاهش داد. این فرآیند به حفظ عملکرد و ایمنی مخازن کمک کرده و از بروز مشکلات جدی و خسارات اقتصادی جلوگیری می‌کند.
در ادامه، به بررسی چگونگی لاینینگ مخازن بتنی و فولادی، اهمیت آن و مزایای هرکدام پرداخته می‌شود.

لاینینگ مخازن بتنی

مخازن بتنی به دلیل خصوصیات ساختاری خود، به ویژه در کاربردهای صنعتی و آب و فاضلاب، رایج هستند؛ اما بتن، به خودی خود، در برابر نفوذ آب و مواد شیمیایی آسیب‌پذیر است. به همین دلیل، لاینینگ برای مخازن بتنی بسیار مهم است.

دلایل نیاز به لاینینگ در مخازن بتنی

• جلوگیری از نفوذ آب: بتن به‌طور طبیعی می‌تواند آب را جذب کند که می‌تواند به‌مرور زمان منجر به خرابی و کاهش عمر مفید مخزن شود. لاینینگ مناسب می‌تواند از نفوذ آب به درون بتن جلوگیری کند و از مشکلات ناشی از رطوبت و خوردگی داخلی جلوگیری کند.
• محافظت در برابر مواد شیمیایی: در مواردی که مخازن بتنی با مواد شیمیایی، اسیدها و بازها در تماس هستند، لاینینگ می‌تواند از آسیب‌های شیمیایی جلوگیری کند. مواد شیمیایی می‌توانند بتن را تجزیه کرده و به ساختار آسیب بزنند.
• پیشگیری از ترک‌خوردگی: لاینینگ به کاهش آسیب‌های ناشی از فشار و تغییرات دما کمک می‌کند و می‌تواند ترک‌ها و شکستگی‌های بتن را پوشش دهد و از گسترش آن‌ها جلوگیری کند.

نوع‌های متداول لاینینگ برای مخازن بتنی

• پوشش‌های اپوکسی: این پوشش‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و آب، معمولاً برای لاینینگ مخازن بتنی استفاده می‌شوند.
• پوشش‌های پلی‌یورتان: این نوع پوشش‌ها نیز به دلیل خاصیت ضدآب بودن و مقاومت در برابر مواد شیمیایی و حرارت، در لاینینگ مخازن بتنی کاربرد دارند.
• پوشش‌های سیلیکونی: برای محیط‌های با دماهای بالا و مقاومت در برابر مواد شیمیایی، پوشش‌های سیلیکونی انتخاب مناسبی هستند.

لاینینگ مخازن فولادی

مخازن فولادی به دلیل استحکام و دوام خود در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. با این حال، فولاد نیز در معرض خوردگی قرار دارد، به ویژه در شرایطی که با مواد شیمیایی، آب و رطوبت تماس دارد.

دلایل نیاز به لاینینگ در مخازن فولادی

• جلوگیری از خوردگی: فولاد به ویژه در معرض خوردگی قرار دارد که می‌تواند به سرعت منجر به آسیب و کاهش عمر مفید مخزن شود. لاینینگ مناسب می‌تواند از تماس مستقیم فولاد با عوامل خورنده جلوگیری کند و به افزایش عمر مخزن کمک کند.
• محافظت در برابر مواد شیمیایی: مانند مخازن بتنی، مخازن فولادی نیز ممکن است با مواد شیمیایی در تماس باشند. لاینینگ می‌تواند از آسیب‌های شیمیایی جلوگیری کند و کیفیت و ایمنی مواد ذخیره‌شده را حفظ کند.
• کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری: با استفاده از لاینینگ، هزینه‌های مربوط به تعمیرات و نگهداری مخازن فولادی به‌طور قابل توجهی کاهش می‌یابد، زیرا لاینینگ می‌تواند از بروز مشکلات جدی جلوگیری کند.

نوع‌های متداول لاینینگ برای مخازن فولادی

• پوشش‌های اپوکسی: این پوشش‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و مواد شیمیایی، به‌طور گسترده در لاینینگ مخازن فولادی استفاده می‌شوند.
• پوشش‌های پلی‌یورتان: برای مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و شرایط محیطی سخت، پوشش‌های پلی‌یورتان مناسب هستند.
• پوشش‌های زینک ریچ: این پوشش‌ها به دلیل خاصیت ضدخوردگی و محافظت از سطح فولاد در برابر رطوبت و مواد شیمیایی کاربرد دارند.

لاینینگ مخازن، پوششی دوستدار محیط زیست

لاینینگ مخازن می‌تواند به شکل‌های مختلفی مانند فیلم‌های پلاستیکی، لایه‌های رزین، یا پوشش‌های مخصوص باشد. استفاده از لاینینگ به دلایل متعددی ازجمله جلوگیری از نشت مواد، محافظت از سطح داخلی مخازن و افزایش عمر مفید آن‌ها اهمیت دارد.

پوشش‌های دوستدار محیط زیست در لاینینگ مخازن به ویژه به این دلیل مهم هستند که می‌توانند به کاهش تأثیرات منفی بر محیط زیست کمک کنند. این پوشش‌ها معمولاً شامل مواد زیست‌تجزیه‌پذیر یا کم‌خطر برای محیط زیست هستند و ممکن است از منابع تجدیدپذیر تولید شوند. به برخی از ویژگی‌های این پوشش‌ها می‌توان اشاره کرد:

• این پوشش‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در شرایط طبیعی تجزیه می‌شوند و به محیط زیست آسیب نمی‌زنند و معمولاً حاوی مواد شیمیایی کم‌ضرر هستند و به انتشار آلاینده‌ها کمک نمی‌کنند.
• برخی از این پوشش‌ها قابل بازیافت هستند و می‌توانند پس از استفاده به فرآیندهای بازیافت منتقل شوند.
• با استفاده از لاینینگ‌های دوستدار محیط زیست، می‌توان به محافظت از منابع آب و خاک و همچنین به حفظ سلامت اکوسیستم‌های اطراف کمک کرد.

عملکرد بالای پوشش لاینینگ، تحت تأثیر چه عواملی ست؟

عملکرد بالای پوشش لاینینگ به چندین عامل کلیدی بستگی دارد که توجه به همه این عوامل و هماهنگی بین آن‌ها می‌تواند باعث افزایش عملکرد، دوام و کارایی پوشش لاینینگ شده و درنتیجه حفاظت مطلوب از مخازن را فراهم آورد.
در زیر به تفصیل عوامل مؤثر بر عملکرد پوشش لاینینگ اشاره می‌کنیم:

تأمین و انتخاب مواد

انتخاب مواد لاینینگ باید بر اساس نوع سیال، شرایط شیمیایی و مکانیکال سطحی باشد. به‌عنوان مثال، برای سیالات اسیدی یا قلیایی، نیاز به مواد مقاوم در برابر خوردگی است. مواد باید از کیفیت بالا و استاندارد برخوردار باشند تا دوام و کارایی لازم را داشته باشند.

نوع خوردگی سطح

شناخت نوع خوردگی (شیمیایی، مکانیکی، یا ترکیبی) به انتخاب مناسب‌ترین پوشش کمک می‌کند. برای خوردگی‌های خاص، پوشش‌های ویژه با ویژگی‌های ضدخوردگی طراحی شده‌اند.

نوع سیال

پوشش لاینینگ باید به‌طور خاص برای مقاومت در برابر نوع سیالی که قرار است در مخزن نگهداری شود، طراحی و انتخاب گردد. مثلاً، سیالات نفتی یا شیمیایی نیاز به پوشش‌هایی با مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی دارند.

جنس بستر

بستر باید ازنظر وضعیت فیزیکی و شیمیایی مناسب باشد و به‌درستی آماده‌سازی شود. مواد لاینینگ باید به‌خوبی بر روی بستر بچسبند و هیچ‌گونه نفوذ و نشت نداشته باشند.

لمینیت و ورق کربن

خرید محصول

شرایط جوی محیط اطراف

دما، رطوبت و شرایط آب و هوایی می‌توانند بر روی عملکرد پوشش تأثیر بگذارند. انتخاب مواد و روش‌های اجرا باید با توجه به شرایط جوی محیط انجام شود.

روش اجرا و به‌کارگیری نیروی متخصص

اجرای صحیح و تخصصی پوشش لاینینگ بسیار مهم است. نیروهای متخصص با تجربه می‌توانند در انجام دقیق و مؤثر فرآیند لاینینگ کمک کنند.

نظارت و بازرسی

نظارت و بازرسی در طول فرآیند اجرا و پس از آن برای اطمینان از کیفیت و کارایی پوشش ضروری است. این مراحل شامل بررسی ضخامت، پیوستگی و انسجام پوشش می‌شود.

تسلط کامل به عملیات اجرای لاینینگ

آگاهی کامل از مراحل اجرای لاینینگ و استانداردهای مربوطه کمک می‌کند تا مشکلات پیش‌بینی شده و پوشش به درستی اعمال شود.

رعایت مشخصات فنی و اصول

رعایت مشخصات فنی و اصول تولید و اجرای لاینینگ (ازجمله رعایت دما، زمان خشک شدن و سایر پارامترهای فنی) از اهمیت بالایی برخوردار است.

با انواع پوشش لاینینگ و هم‌چنین کاربرد هریک در بازار امروز آشنا ‌شوید!

پوشش‌های لاینینگ انواع مختلفی دارند که هر یک برای کاربردهای خاص طراحی شده‌اند. در بازار امروز، این پوشش‌ها به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردشان در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. در اینجا به بررسی انواع پوشش لاینینگ و کاربردهای هرکدام پرداخته می‌شود:

سرامیک لاینینگ (Ceramic Lining)

سرامیک لاینینگ از مواد سرامیکی با سختی و مقاومت بالا ساخته شده است. این پوشش‌ها به دلیل ویژگی‌های ضدسایش و ضدخوردگی خود، بسیار مقاوم هستند.

کاربردها:

• صنایع معدنی: برای پوشش مخازن و لوله‌های انتقال مواد معدنی سایشی.
• صنایع سیمان و فولاد: در تجهیزات و خطوطی که با مواد سایشی و دمای بالا سروکار دارند.
• آسیاب‌ها و خردکن‌ها: برای محافظت در برابر سایش ناشی از مواد خرد شده.

رابر لاینینگ (Rubber Lining)

رابر لاینینگ معمولاً از لاستیک‌های مقاوم به مواد شیمیایی و سایش تولید می‌شود. این پوشش‌ها انعطاف‌پذیر هستند و به خوبی به بستر می‌چسبند.

کاربردها:

• صنایع شیمیایی و نفتی: برای پوشش مخازن و لوله‌ها در برابر مواد شیمیایی و خوردگی.
• صنایع معدنی: در مخازن و خطوط انتقال مواد که با سایش مواجه‌اند.
• آب و فاضلاب: برای جلوگیری از خوردگی و نشت در سیستم‌های انتقال آب و فاضلاب.

رزین لاینینگ (Resin Lining)

رزین لاینینگ از مواد پلیمری مانند اپوکسی یا وینیل استر ساخته می‌شود. این پوشش‌ها به دلیل مقاومت شیمیایی و مکانیکی بالا، برای کاربردهای خاص مناسب‌اند.

کاربردها:

• صنایع شیمیایی: در مخازن و لوله‌های انتقال مواد شیمیایی خورنده.
• صنایع نفت و گاز: برای پوشش تجهیزاتی که با هیدروکربن‌ها و مواد شیمیایی تماس دارند.
• آب و فاضلاب: در سیستم‌های آب و فاضلاب برای جلوگیری از خوردگی و نشت.

لاینینگ (Fiberglass Reinforced Polymer Lining)

لاینینگ FRP از الیاف شیشه و رزین‌های پلیمر تقویت شده تولید می‌شود. این پوشش‌ها به دلیل سبک بودن و مقاومت بالا در برابر خوردگی، محبوب هستند.

کاربردها:

• صنایع شیمیایی و نفتی: برای پوشش مخازن و لوله‌ها که به مقاومت بالا در برابر خوردگی نیاز دارند.
• آب و فاضلاب: برای سیستم‌های تصفیه و انتقال آب و فاضلاب.
• صنایع دریایی: در کشتی‌ها و سازه‌های دریایی برای مقاومت در برابر محیط‌های خورنده.

ملات ضد اسید (Acid-Resistant Mortar)

ملات‌های ضد اسید از ترکیبات خاصی ساخته شده‌اند که مقاومت بالایی در برابر اسیدها و مواد شیمیایی دارند.

کاربردها:

• صنایع شیمیایی: برای پوشش کف و دیوارها در مناطق تماس با اسیدها.
• صنایع معدنی: در محل‌هایی که با مواد اسیدی سروکار دارند.
• پروژه‌های صنعتی: برای استفاده در سازه‌هایی که به مقاومت در برابر مواد شیمیایی نیاز دارند.

گلس فلیک لاینینگ (Glass Flake Lining)

گلس فلیک لاینینگ شامل لایه‌هایی از فلیک‌های شیشه‌ای که در ماتریس رزینی قرار دارند. این ترکیب به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و سایش استفاده می‌شود.

 کاربردها:

• صنایع شیمیایی و نفتی: برای پوشش‌های داخلی مخازن و لوله‌های شیمیایی.
• صنایع دریایی: در کشتی‌ها و تجهیزات دریایی برای مقاومت در برابر محیط‌های خورنده.
• صنایع غذایی و دارویی: برای محیط‌هایی که نیاز به سطوح بهداشتی و مقاوم دارند.

ورق ژئوممبران (Geomembrane)

ورق‌های ژئوممبران از مواد پلیمری مانند PVC، HDPE، یا EPDM ساخته می‌شوند. این ورق‌ها به دلیل ویژگی‌های ضدآب و مقاومت در برابر مواد شیمیایی، محبوب هستند.

 کاربردها:

• مدیریت آب: برای پوشش استخرها، سدها و کانال‌های آب.
• تخلیه و بازیافت: در سیستم‌های دفن زباله و مدیریت فاضلاب.
• کشاورزی و باغبانی: برای استفاده در سیستم‌های آبیاری و کنترل رطوبت.

سرامیک لاینینگ، بهترین راه‌حل‌ جلوگیری از سایش مخازن!

استفاده از سرامیک لاینینگ به‌عنوان یک پوشش محافظتی در مخازن و کانال‌ها، نه تنها به افزایش طول عمر آن‌ها کمک می‌کند، بلکه از هزینه‌های تعمیر و نگهداری نیز می‌کاهد. با توجه به ویژگی‌های منحصر به فرد این پوشش، می‌توان آن را به‌عنوان یکی از بهترین راه‌حل‌ها برای جلوگیری از سایش و خوردگی در محیط‌های صنعتی و ذخیره‌سازی مواد شیمیایی معرفی کرد.

این پوشش سرامیکی دارای ویژگی‌ها و مزایای قابل توجهی است که آن را به گزینه‌ای مناسب برای استفاده در محیط‌های مختلف تبدیل می‌کند. این تنوع در محصولات به کاربران این امکان را می‌دهد که بر اساس نیازهای خاص خود، بهترین گزینه را انتخاب کنند.

ویژگی‌ها و مزایای سرامیک لاینینگ

• صیقلی کردن سطح: سرامیک لاینینگ سطح مخازن و کانال‌ها را صیقلی کرده و اصطکاک با مواد معدنی را به حداقل می‌رساند که به کاهش سایش کمک می‌کند.
• محافظت بالا در برابر سایش و خوردگی: این پوشش به‌طور خاص برای مقاومت در برابر سایش و خوردگی طراحی شده است که به افزایش دوام و عمر مفید مخازن کمک می‌کند.
• مقاومت در برابر دما: سرامیک لاینینگ می‌تواند دماهای بالا تا ۴۰۰ درجه سانتی‌گراد را تحمل کند که آن را برای محیط‌های صنعتی و سخت مناسب می‌سازد.
• نصب و نگهداری آسان: نصب این پوشش به سادگی انجام می‌شود و نیاز به نگهداری خاصی ندارد که باعث کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌شود.
• مناسب برای مخازن خشک و مرطوب: سرامیک لاینینگ برای استفاده در انواع مخازن، چه خشک و چه مرطوب، مناسب است و می‌تواند در شرایط مختلف عملکرد خوبی داشته باشد.
• طراحی دلخواه: امکان طراحی سفارشی به‌منظور تطابق با نیازهای خاص پروژه و محیط کاربرد، به کاربران این امکان را می‌دهد که پوشش‌ها را به‌طور دقیق مطابق با شرایط مورد نیاز خود انتخاب کنند.

دسته‌بندی‌های مختلف پوشش‌های سرامیکی

سرامیک لاینینگ در انواع مختلفی تولید می‌شود که شامل:

• آجرهای ضد اسید
• آجرهای ضد اسید سرامیکی
• کاشی‌های ضد اسید
• کاشی‌های عایق
• آجرهای عایق
• آجرهای کربنی
• آجرهای ضد اسید پایه کربنی و گرافیتی

کاربرد مؤثر رابر لاینینگ و انواع آن در پوشش مخازن

رابر لاینینگ که به‌عنوان آستری لاستیکی با ماده پلیمری سخت نیز شناخته می‌شود، به‌طور مؤثری برای پوشش سطوح بیرونی مخازن، لوله‌ها و کانال‌ها استفاده می‌شود تا از خوردگی آن‌ها به وسیله مایعات جلوگیری کند. این نوع پوشش با ایجاد لایه‌ای مقاوم بر روی سطوح، به جلوگیری از مشکلات متنوعی که ممکن است درنتیجه تماس با مواد شیمیایی و محیط‌های مختلف ایجاد شود، کمک می‌کند.

 

کاربردهای مؤثر رابر لاینینگ شامل موارد زیر است:

• جلوگیری از خوردگی
• جلوگیری از آلودگی مواد
• جلوگیری از اشتعال و انفجار
• پوشش سیستم‌های خنک‌کننده آب شور و گوگردزدایی
• پوشش محفظه پمپ‌ها و همزن‌ها

انواع رابر لاینینگ

انواع رابر لاینینگ به دو دسته کلی تقسیم می‌شود:

رابر طبیعی (Natural Rubber)

این نوع از رابرها از لاتکس درختان لاستیک تولید می‌شود و به دلیل ویژگی‌های الاستیک و مقاومت در برابر سایش، در کاربردهایی که نیاز به انعطاف‌پذیری بالا دارند، استفاده می‌شود. این پوشش در پوشش مخازن، لوله‌ها و تجهیزات صنعتی که تحت شرایط مکانیکی و شیمیایی خاص قرار دارند، به کار می‌رود.

رابر مصنوعی (Synthetic Rubber)

این دسته شامل انواع مختلفی از رابرها مانند نیتریل (NBR)، نئوپرن (CR) و ای‌پی‌دی‌ام (EPDM) است که هر یک به‌طور خاص برای مقاومت در برابر انواع مواد شیمیایی و شرایط محیطی طراحی شده‌اند. این رابرها معمولاً در مخازن و لوله‌های انتقال مواد شیمیایی، سیستم‌های خنک‌کننده و پوشش‌های صنعتی به کار می‌روند.

کاربرد لاینینگ در پوشش کانال‌ها

لاینینگ کانال‌ها به‌عنوان یک راهکار مؤثر برای جلوگیری از مشکلات ناشی از نفوذ آب و آلودگی محیط زیست شناخته می‌شود. این پوشش‌ها دارای کاربردهای متعددی هستند که شامل موارد زیر می‌شود:

جلوگیری از نفوذ آب به زیر زمین

لاینینگ کانال‌ها به جلوگیری از نفوذ آب به لایه‌های زیرین زمین کمک می‌کند که می‌تواند از آلودگی منابع آب زیرزمینی جلوگیری کند و از تخریب ساختارهای زیرزمینی جلوگیری نماید.

جلوگیری از نفوذ آب به زمین‌های مجاور

این پوشش‌ها مانع از نفوذ آب به زمین‌های مجاور می‌شوند که می‌تواند از بروز مشکلاتی مانند سیلاب و آسیب به زمین‌های زراعی جلوگیری کند.

جلوگیری از نفوذ آب‌های زیرزمینی آلوده به کانال

لاینینگ به جلوگیری از ورود آب‌های زیرزمینی آلوده به داخل کانال‌ها کمک می‌کند که می‌تواند کیفیت آب ذخیره شده در کانال را حفظ کند و از آلودگی آن جلوگیری نماید.

جلوگیری از نفوذ آب کانال به زیر زمین (در کانال‌های فاضلاب)

در کانال‌های فاضلاب، لاینینگ مانع از نفوذ آب آلوده به منابع زیرزمینی می‌شود که می‌تواند به حفظ سلامت محیط زیست و منابع آبی کمک کند.

جلوگیری از رشد گیاهان و علف‌های هرز

این پوشش‌ها همچنین به جلوگیری از رشد گیاهان و علف‌های هرز در اطراف کانال‌ها کمک می‌کنند که می‌تواند به حفظ ساختار کانال و جلوگیری از انسداد آن کمک کند. استفاده از لاینینگ در کانال‌ها به‌عنوان یک راهکار مؤثر برای حفاظت از محیط زیست و بهبود عملکرد سیستم‌های آبی به شمار می‌آید.

رزین لاینینگ جایگزین خوب و به صرفه برای لوله‌کشی‌های قدیمی آسیب دیده

رزین لاینینگ یک گزینه مناسب و اقتصادی برای جایگزینی لوله‌کشی‌های قدیمی آسیب‌دیده است. پوشش‌های رزینی که نوعی از لاینینگ‌ها هستند، برای دریچه‌ها، خطوط لوله و مخازن مایعات کاربرد دارند. این پوشش‌ها به رفع آسیب‌دیدگی‌ها کمک کرده و کارایی لوله را بازیابی می‌کنند. انواع رزین‌هایی که در این فرآیند استفاده می‌شوند شامل اپوکسی، فوران، زینک ریج اپوکسی، وینیل استر، کواتار اپوکسی، پلی استر غیراشباع، فنولیک، پلی اوره و پلی اورتان هستند. پوشش رزینی می‌تواند مساحت بیش از ۱۰۰ متر را پوشش دهد و نیاز به نیروی متخصص برای اجرا دارد. نتیجه استفاده از این لاینینگ، ایجاد لوله‌ای پیوسته، بدون درز و با کیفیت است که اصطکاک بهبودیافته‌ای دارد و نیاز به تعمیر و نگه‌داری ندارد. برای حفظ کارایی بهینه، این پوشش باید به‌طور منظم تمیز شود. رزین هیچ‌گونه مزاحمت و اختلالی در سطح موردنظر ایجاد نمی‌کند و ازنظر هزینه و زمان نیز به صرفه است.

5 مزایا و نقش مؤثر GFRP لاینینگ در ایمنی مخازن

پوشش GFRP (گلاس فایبر ریینفورسد پلیمر) مزایای قابل توجهی برای ایمنی مخازن دارد:

استحکام و دوام بالا

پوشش GFRP استحکام و دوام بالایی را فراهم می‌کند و به راحتی دچار آسیب دیدگی نمی‌شود. این ویژگی باعث افزایش عمر مفید مخازن و کاهش نیاز به تعمیرات مداوم می‌شود.

مقاومت در برابر خوردگی

وقتی‌که رزین پلی استر با الیاف شیشه فایبرگلاس ترکیب می‌شود، طول عمر پوشش لاینینگ افزایش یافته و مقاومت آن در برابر خوردگی به‌طور قابل توجهی بهبود می‌یابد. این امر به ویژه در محیط‌های صنعتی با خورندگی بالا اهمیت دارد.

ویژگی‌های ضد آب و مقاوم در برابر شرایط محیطی

پوشش GFRP ضد آب و هوا است و در برابر ضربه و آتش مقاوم است. این ویژگی‌ها به محافظت از مخازن در شرایط سخت محیطی و جلوگیری از آسیب‌های ناشی از شرایط جوی و حرارت بالا کمک می‌کند.

مقاومت در برابر مواد شیمیایی

GFRP در برابر مواد شیمیایی، شامل محیط‌های اسیدی و قلیایی، مقاوم است. این خاصیت موجب می‌شود که مخازن مورد استفاده برای ذخیره مواد شیمیایی با GFRP پوشانده شوند تا از خوردگی و آسیب جلوگیری شود.

کاهش هزینه‌های نگهداری

با توجه به ویژگی‌های مقاومتی GFRP، نیاز به تعمیرات و نگهداری دوره‌ای کاهش می‌یابد. این به معنای کاهش هزینه‌های عملیاتی و طول عمر بیشتر مخازن است.

اجرای اصولی لاینینگ در 5 مرحله

اجرای اصولی لاینینگ در پنج مرحله به شرح زیر است:

شناسایی نقاط آسیب‌دیده و جداسازی لوله

در این مرحله، نقاط آسیب‌دیده لوله‌ها شناسایی می‌شود و پس از آن، لوله‌ها از سیستم جدا می‌شوند. این کار به منظور بررسی دقیق مشکلات و آماده‌سازی لوله‌ها برای فرآیند پوشش انجام می‌شود.

پاک‌سازی لوله جهت پوشش

لوله‌های جدا شده به دقت تمیز می‌شوند تا هرگونه آلودگی، زنگ‌زدگی، یا مواد دیگر که ممکن است بر چسبندگی لاینینگ اپوکسی تأثیر بگذارد، برطرف شود. پاک‌سازی شامل شستشو و استفاده از روش‌های مکانیکی یا شیمیایی برای حذف ذرات ناخواسته است.

تست نشت فشار هوا برای چک کردن لاینینگ اپوکسی

پس از نصب لاینینگ اپوکسی، تست نشت فشار هوا انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که پوشش به‌طور کامل و بدون درز اعمال شده است. این تست به شناسایی نواحی آسیب‌دیده یا نقاطی که نیاز به اصلاح دارند، کمک می‌کند.

اجرای لاینینگ اپوکسی

در این مرحله، لاینینگ اپوکسی به لوله‌ها اعمال می‌شود. این پوشش باید به‌طور یکنواخت و به دقت روی سطح لوله اجرا گردد تا مقاومت و دوام مطلوب حاصل شود. این فرآیند ممکن است شامل چندین لایه باشد تا پوشش بهینه ایجاد شود.

مونتاژ مجدد لوله‌ها و ارزیابی سیستم لاینینگ

پس از اتمام فرآیند لاینینگ و اطمینان از کیفیت پوشش با تست‌های لازم، لوله‌ها دوباره به سیستم نصب می‌شوند. در پایان، ارزیابی نهایی سیستم لاینینگ انجام می‌شود تا از عملکرد صحیح و ایمنی آن اطمینان حاصل شود.

فاکتورهای تاثیرگذار بر قیمت اجرای لاینینگ

فاکتورهای تاثیرگذار بر قیمت اجرای لاینینگ شامل موارد زیر هستند:

سطح موردنظر

اندازه و مساحت سطحی که باید پوشش داده شود، تأثیر زیادی بر هزینه نهایی دارد. هر چه سطح بیشتر باشد، میزان مواد مصرفی و زمان مورد نیاز برای اجرا افزایش می‌یابد که به تبع آن هزینه اجرای لاینینگ نیز بیشتر می‌شود.

محیط در تماس با سطح موردنظر

نوع محیطی که لاینینگ باید در آن اعمال شود، بر هزینه تأثیرگذار است. محیط‌های مختلف مانند محیط‌های شیمیایی، مرطوب، یا دمای بالا نیاز به استفاده از مواد و تکنیک‌های خاصی دارند که ممکن است هزینه‌ها را تغییر دهند.

انواع لاینینگ‌ها

نوع لاینینگ انتخابی، مانند اپوکسی، پلی اورتان، یا GFRP، تأثیر زیادی بر قیمت دارد. هر نوع لاینینگ دارای ویژگی‌ها، دوام و هزینه‌های مختلفی است که باید در نظر گرفته شوند. انتخاب نوع مناسب برای پروژه می‌تواند هزینه را به‌طور قابل توجهی تحت تاثیر قرار دهد.

مورد مناسب برای پروژه

نیازهای خاص پروژه، شامل پیچیدگی‌های اجرایی، شرایط ویژه و الزامات فنی، بر هزینه اجرای لاینینگ تأثیر دارد. برخی پروژه‌ها ممکن است نیاز به آماده‌سازی و پیش‌نیازهای خاصی داشته باشند که می‌تواند هزینه کلی را افزایش دهد.

درمجموع، این فاکتورها با توجه به نیازها و شرایط پروژه تعیین می‌کنند که هزینه نهایی اجرای لاینینگ چه مقدار خواهد بود.

اجرای لاینینگ مطابق با آیین نامه API 652

اجرای لاینینگ مطابق با آیین‌نامه API 652 نیازمند رعایت استانداردها و دستورالعمل‌های خاصی است که برای تضمین کیفیت و ایمنی لاینینگ مخازن ذخیره تعریف شده است. بر اساس آیین‌نامه API 652، پارامترهای زیر باید مورد توجه قرار گیرند:

نحوه آماده‌سازی مخازن

این مرحله شامل تمیز کردن سطح، حذف زنگ‌زدگی‌ها، آلودگی‌ها و سایر مواد ناخواسته است که ممکن است بر چسبندگی و عملکرد پوشش لاینینگ تأثیر بگذارد. آیین‌نامه API 652 دستورالعمل‌های دقیقی در مورد روش‌های مناسب آماده‌سازی سطح ارائه می‌دهد.

پارامترهای تأثیرگذار بر کنترل دما و رطوبت

آیین‌نامه API 652 مشخص می‌کند که دما و رطوبت باید در محدوده‌های تعیین شده نگه داشته شوند تا از کیفیت و چسبندگی مناسب پوشش اطمینان حاصل شود. نوسانات دما و رطوبت می‌توانند بر عملکرد نهایی لاینینگ تأثیر منفی بگذارند.

تعمیر و نگه‌داری مخازن و تانک‌ها

این دستورالعمل‌ها به منظور تضمین طول عمر و کارایی پوشش و همچنین جلوگیری از آسیب‌های احتمالی در طول زمان ارائه شده است.

انتخاب متریال و پوشش لازم

انتخاب مناسب متریال و نوع پوشش لاینینگ بر اساس نوع مایعات ذخیره شده، محیط عملیاتی و نیازهای خاص پروژه باید مطابق با استانداردهای API 652 انجام شود.

آماده سازی سطوح بتنی جهت اجرای لاینینگ مطابق آیین نامه DIN 28052

آماده‌سازی سطوح بتنی برای اجرای لاینینگ بر اساس آیین‌نامه DIN 28052 نیازمند رعایت استانداردها و دستورالعمل‌های خاصی است. این آیین‌نامه به‌طور کلی به موارد زیر می‌پردازد:

الزامات پوشش‌های آلی بر روی سطح سازه‌های بتنی

این الزامات شامل ویژگی‌های فنی و کیفیتی پوشش‌هاست که باید مطابق با استانداردهای مشخص شده باشد تا از دوام و عملکرد مناسب پوشش در برابر شرایط محیطی مختلف اطمینان حاصل شود.

 پوشش‌های نازک، عایق‌کاری‌ها و آب‌بندی‌های اجراشده توسط قلم مو و اسپری

استانداردهای این آیین‌نامه نحوه اجرای پوشش‌های نازک و عایق‌کاری‌ها را که به وسیله قلم مو یا اسپری انجام می‌شود، مشخص می‌کند. این روش‌ها باید با دقت اجرا شوند تا به پوشش یکنواخت و کارآمد برسند و مشکلاتی مانند نشت یا آسیب‌دیدگی پیش نیاید.

اجرای پوشش با تکنیک‌های پیشرفته

این تکنیک‌ها می‌توانند شامل روش‌های جدید و بهینه‌سازی شده برای بهبود کیفیت و عملکرد پوشش‌ها باشند. انتخاب تکنیک مناسب بسته به شرایط پروژه و نوع پوشش مورد نظر ضروری است.

 نحوه شمشه‌کشی

این فرآیند به منظور دستیابی به سطحی صاف و یکنواخت انجام می‌شود که برای اجرای لاینینگ مناسب باشد.

توصیه‌های لازم برای دستورالعمل اجرایی و کنترل کیفیت نهایی از جانب پیمانکاران و سازندگان

پیمانکاران و سازندگان باید این دستورالعمل‌ها را دنبال کنند تا اطمینان حاصل شود که تمام مراحل آماده‌سازی و اجرای لاینینگ به درستی انجام شده و استانداردهای کیفی رعایت شده است.

هنگام انتخاب لاینینگ چه نکاتی را باید در نظر داشته باشیم؟

هنگام انتخاب لاینینگ برای مخازن، باید به نکات زیر توجه کنید:

• جنس مخزن مورد نظر: لاینینگ باید به‌طور مناسب بر روی سطح مخزن بچسبد و با جنس آن سازگار باشد تا دوام و کارایی لازم را داشته باشد.
• نوع مایع و مواد نگهداری‌شده در مخزن: لاینینگ باید مقاوم در برابر خوردگی، واکنش‌های شیمیایی و سایر ویژگی‌های خاص مواد ذخیره‌شده باشد.
• دمای محیط قرارگیری مخزن: برخی لاینینگ‌ها ممکن است به دماهای بالا حساس باشند و نیاز به انتخاب مواد خاص برای مقاومت در برابر حرارت داشته باشند.
• تضمین سرویس‌دهی و خدمات‌رسانی در طول زمان: شامل بررسی دوام و طول عمر لاینینگ و نیاز به تعمیرات و نگهداری است.
• فراوانی بازرسی مخزن: لاینینگ باید به گونه‌ای باشد که نیاز به بازرسی‌های مکرر را کاهش دهد و در صورت نیاز، بازرسی‌ها را به راحتی ممکن سازد.
• قابلیت بازیابی سرویس‌دهی پس از اجرا: شامل امکان تعمیر، ترمیم و بازیابی سرویس‌دهی پس از نصب است.

درنهایت، آستر انتخابی باید ویژگی‌های زیر را داشته باشد:

• ایجاد مانع نفوذناپذیر: لاینینگ باید مانعی مؤثر در برابر نفوذ مایعات و مواد شیمیایی ایجاد کند.
• چسبندگی کامل به بستر: لاینینگ باید به‌طور کامل به سطح مخزن بچسبد تا از ایجاد خلاءها و آسیب‌ها جلوگیری شود.
• مهر و موم کردن شکاف‌ها: تمام شکاف‌ها و درزهای موجود در مخزن باید با لاینینگ مهر و موم شوند تا از نشت و مشکلات احتمالی جلوگیری شود.

توجه به این نکات به انتخاب مناسب‌ترین لاینینگ برای نیازهای خاص مخزن کمک می‌کند و عملکرد بهینه و طول عمر مطلوب را تضمین می‌کند.

کلام پایانی و نتیجه گیری

امروزه پوشش‌دهی مخازن به‌طور گسترده‌ای برای حفاظت از سطوح داخلی و خارجی آن‌ها در برابر مواد مختلفی مانند آب آشامیدنی، مایعات شیمیایی اسیدی یا قلیایی، روغن و غیره استفاده می‌شود. سیستم‌های پوشش‌دهی برای انواع مخازن، ازجمله لاینینگ مخازن فولادی و بتنی، واگن‌های مخزن ریلی، مخازن نفت خام و مخازن ذخیره‌سازی، در دسترس هستند.

لاینینگ مخزن به سطح آن اعمال می‌شود تا از بستر مخزن در برابر حملات شیمیایی محافظت کند. این پوشش وظیفه‌ای استثنایی دارد: ایجاد یک مانع نفوذناپذیر که به‌طور کامل به بستر می‌چسبد و کلیه شکاف‌ها را آب‌بندی می‌کند. همچنین، این پوشش یکی از مقرون به صرفه‌ترین روش‌ها برای محافظت در برابر خوردگی به شمار می‌آید.

شرکت سازین درزمینهٔ تعمیر مخازن نشتی تجربه فراوانی دارد. نشت مایع از مخزن معمولاً به دلیل خوردگی یا فرسایش شیمیایی اتفاق می‌افتد که می‌توان با نصب روکش FRP لاینینگ یا رزین‌های پوششی، مخازن را ترمیم و لاینینگ کرد. پوشش مخازن ما یک راه حل مقرون به صرفه و سریع برای اکثر مخازن نشتی به شمار می‌آید.